Pengerukan Tailing Perlombongan
Sisa lombong merupakan hasil sampingan semula jadi perlombongan bahan mentah. Apabila batu dan mineral dihancurkan dan dibasuh, air efluen membawa zarah debu ke kolam mendap di mana bahan tersebut dikumpulkan dan akhirnya dibuang. Ia kemudiannya diangkut untuk proses sekunder atau disimpan untuk jangka masa yang lama. Dalam kebanyakan kes, hasil sampingan ini yang biasanya dirujuk sebagai "halus" atau "halus" mempunyai nilai yang tinggi (cth. sisa emas atau halus arang batu) dan boleh dilombong semula dengan sistem pengerukan sisa lombong hidraulik dan dipam ke loji penyahairan atau pemisahan untuk pemprosesan semula.
Jika anda ingin bercakap dengan seseorang tentang peralatan Versi-Dredge dan keperluan pengerukan tailing perlombongan anda, hubungi (866) 483-0014 atau klik “ Bermula ” di bawah untuk memberitahu kami tentang projek anda.
IMS Versi-Dredges Perlombongan Tailing di Seluruh Dunia
Sebuah IMS 7012 HP Versi-Dredge membersihkan kolam sisa emas di Afrika Selatan.
Sebuah IMS 5012 LP Versi-Dredge membersihkan takungan arang batu lignit di India Timur.
Seorang kontraktor membersihkan lombong sisa tembaga dengan IMS 7012 HP Versi-Dredge di AS.
Sebuah Kapal Korek IMS 7012 HP Versi membersihkan kolam sisa yang lebih besar di Malaysia.
Seorang kontraktor membersihkan kolam lendir lombong di Kanada menggunakan sistem pemacu kabel sekunder pada IMS 7012 HP Versi-Dredge mereka yang merupakan ciri standard.
Dua unit IMS 5012 LP Versi-Dredge membersihkan kolam sisa lombong di Kanada.
Sebuah kapal korek Versi LP 5012 dengan pendorongan kendiri Starwheel Drive membuat pemotongan tepat di kolam sisa lombong. Sistem pendorongan kendiri Starwheel Drive membolehkan kapal korek beroperasi di kolam sisa yang lebih besar di mana kabel perjalanan tidak praktikal.
Sebuah kapal selam versi 7012 HP membersihkan kolam sisa lombong di Kanada.
Keupayaan Versi-Dredge
Versi-Dredge boleh digunakan untuk membersihkan kolam sisa buangan dan memberi makan terus kepada loji penyahairan dengan kepala pemotong SolidsMaster, yang boleh menghasilkan suapan pepejal berterusan sebanyak 20-25% – bergantung pada bahan. Di samping itu, kepala pemotong WeedMaster boleh digunakan dalam pengorekan sisa buangan lombong untuk membuang cattail dan tumbuh-tumbuhan lain, yang biasanya terkumpul di tepi kolam ini.
Berita
Kayden Industries Memilih IMS 7012 HP Versi-Dredge untuk Kebolehgunaan dan Pengeluaran Tinggi
Bahagian Perkhidmatan Alam Sekitar Kayden Industries telah menyelesaikan projek pengerukan dan pengosongan abu arang batu di Georgia pada musim panas 2019.
Sierra Leone: IMS Versi-Dredge® membuka jalan untuk D1 Dredge Titanium
Pengumpulan lendir di kolam Lanti South tempat Dredge D1 dilombong mengakibatkan beberapa kerosakan mekanikal pada pam dan pengurangan pemulihan di loji basah, dengan kesan sampingan terhadap ketersediaan kapal korek terutamanya pada Suku Ketiga.
Sierra Rutile Membeli Model 7012 HP Versi-Dredge®
Titanium Resources (Bahagian Sierra Rutile) membeli IMS Model 7012 HP Versi-Dredge® baharu dengan Pam Penggalak dan saluran paip yang dibiayai sepenuhnya daripada aliran tunai sedia ada.
Soalan Lazim
Kolam sisa lombong dikeruk dengan kapal korek hidraulik yang mengepam buburan sisa ke loji penyahairan, sel pembendungan atau litar pemprosesan semula, memulihkan kapasiti kolam dan menstabilkan timbunan. Kapal korek IMS menggunakan komponen pam krom tinggi yang tahan lelasan dan pelindung serpihan Pump Defender® yang dipatenkan untuk mengendalikan sisa yang agresif secara berterusan. IMS Versi-Dredges berfungsi di kolam emas, tembaga, abu arang batu dan lendir dari Afrika Selatan dan Malaysia ke Kanada dan AS. Sistem ini direkayasa mengikut susun atur kolam dan loji anda.
Ya. Banyak sisa buangan mengekalkan mineral sisa berharga — seperti emas, denda arang batu atau rutil — dan kapal korek hidraulik boleh melombong semula kolam dan mengepam buburan ke loji basah untuk diproses semula, memulihkan nilai daripada bahan yang sebaliknya akan menjadi sisa. Kapal Korek IMS Versi telah digunakan di seluruh dunia untuk tujuan ini, termasuk sisa buangan emas di Afrika Selatan dan 7012 HP yang dibekalkan kepada Sierra Rutile untuk pasir yang mengandungi titanium. Persediaan dipadankan dengan bahan dan kadar suapan loji anda.
Kotoran ampas yang tinggi pepejalnya memerlukan kapal korek hidraulik tugas berat dengan pam buburan tahan lelasan dan perlindungan serpihan. Kapal korek IMS menggunakan komponen pam berkrom tinggi dan Pump Defender® pembersih kendiri untuk mengekalkan pengeluaran dan mengehadkan haus dalam tugasan kotoran ampas. 7012 HP ialah pilihan biasa untuk kerja kotoran ampas yang berterusan dan bervolum tinggi — ia merupakan model yang digunakan pada kotoran ampas emas di Afrika Selatan, kotoran tembaga di AS dan kolam kotoran ampas yang besar di Malaysia dan Kanada.
Haus dikawal dengan menggunakan komponen pam krom tinggi tahan lelasan, memadankan kelajuan pam dan kepekatan pepejal dengan bahan, dan melindungi salur masuk dengan pelindung serpihan Pump Defender® yang membersihkan sendiri untuk mengurangkan tekanan berkaitan penyumbatan. Saiz saluran paip yang betul dan penyelenggaraan rutin memanjangkan lagi hayat komponen. IMS mengkonfigurasi kapal korek untuk perkhidmatan yang panjang dalam tailing yang kasar.
Tailing boleh dipam jauh ke loji penyahairan atau pemprosesan semula, dengan jarak yang dilanjutkan dengan meletakkan pam penggalak IMS dalam saluran paip; larian yang boleh dicapai bergantung pada pepejal, ketinggian dan diameter paip. Jurutera IMS mengira jarak pengepaman dan pementasan penggalak untuk lokasi loji anda. Berikan laluan anda untuk reka bentuk yang tepat.
Pengorekan sisa buangan berterusan memerlukan perancangan untuk masa operasi 24/7: komponen tahan lelasan dan mudah diservis, Pump Defender® untuk meminimumkan masa henti tersumbat, susun atur saluran paip dan penggalak yang andal ke loji, dan strategi penyahairan atau air balik. Pendorongan kendiri Starwheel Drive® yang dipatenkan juga membolehkan pengorekan beroperasi di kolam besar di mana kabel perjalanan tidak praktikal, manakala sistem pemacu kabel sekunder disertakan sebagai standard untuk kolam berlapik atau terkurung. IMS akan membantu merekayasa persediaan operasi berterusan untuk kolam anda.
